Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Fabrikkühlnebelgeräten in China. Wenn Sie günstige Fabrik-Kühlnebelgeräte aus China im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
Die Factory Cooling Fog Unit ist ein kompaktes Hochdruck-Wassernebelsystem für lokalisierte Verdunstungskühlung in Fabrikumgebungen. Es filtert das einströmende Wasser, setzt die Versorgung unter Druck und liefert einen kontrollierten Wasserfluss zu Hochdruck-Vernebelungsleitungen und Zerstäubungsdüsen.
Die Einheit bedient definierte Bereiche wie Produktionshallen, Lagerhallen, Ladezonen und halboffene Industrieflächen. Pumpendurchfluss, Betriebsdruck und Motorkapazität werden anhand des Düsenbedarfs, der aktiven Kühlzonen, der Wasserversorgung und der Strombedingungen vor Ort bestimmt.
Wichtige technische Parameter
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Parameter |
Spezifikation |
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Betriebsdruck |
50–70 bar |
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Tröpfchengröße |
Ca.. 5–15 μm |
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Wassermedium |
Gefiltertes sauberes Wasser |
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Pumpentyp |
Hochdruck-Kolbenpumpe |
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Kühlmethode |
Verdunstungswassernebel |
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Steuermodus |
Manuell oder automatisch |
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Düsenmenge |
Projekt-spezifisch |
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Pumpendurchfluss |
Ausgewählt aus dem gesamten Düsendurchfluss |
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Motorleistung |
Ausgewählt aus Durchfluss und Druck |
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Stromversorgung |
Ausgewählt aus den Standortanforderungen |
Die endgültige Kapazität wird anhand der Betriebsdüsenlast, des Druckbedarfs und der Standortbedingungen ermittelt.
Kühlleistung
Feine Wassertropfen:Die Hochdruckpumpe versorgt Zerstäubungsdüsen mit Wasser und erzeugt so feine Tröpfchen zur Verdampfung. Der Kühleffekt hängt von der Lufttemperatur, der relativen Luftfeuchtigkeit, dem Luftstrom und dem verfügbaren Verdunstungsraum ab.
Kontrollierter Wasserbedarf:Der Gesamtdüsendurchfluss bestimmt die erforderliche Pumpenkapazität. Dies bietet eine praktische Grundlage für die Dimensionierung der Einheit, wenn die Anzahl und Durchflussrate der aktiven Düsen bekannt ist.
Definierte Kühlzonen:Das Vernebelungsnetz kann in Betriebszonen unterteilt werden. Jede Zone kann ihrem eigenen Betriebsplan folgen, wenn die entsprechende Steuerungsanordnung enthalten ist.
Systemkonfiguration
Hochdruckpumpe-
Die Pumpe liefert den für den gewählten Düsentyp erforderlichen Druck. Der Pumpendurchfluss wird an den kombinierten Durchfluss der gleichzeitig arbeitenden Düsen angepasst.
Wasserfiltration
Das einströmende Wasser wird gefiltert, bevor es in den Hochdruckkreislauf gelangt. Der Filtrationsbedarf wird durch die verfügbare Wasserqualität und die gewählte Düsenkonfiguration bestimmt.
Druckkontrolle
Druckregelkomponenten regeln die Wasserzufuhr innerhalb des angegebenen Betriebsbereichs und sorgen für die Druckbedingungen, die für einen gleichmäßigen Düsenbetrieb erforderlich sind.
Elektrische Steuerung
Der Steuerteil kann entsprechend der erforderlichen Betriebssequenz für manuellen Start/Stopp, automatischen Betrieb oder Zonensteuerung ausgelegt werden.
Fabrikanwendungen
Produktionswerkstätten
Geeignet für definierte Werkstattbereiche, in denen Hitzeeinwirkung und Luftstrom geeignete Bedingungen für die Verdunstungskühlung schaffen.
Lagerhäuser
Gilt für ausgewählte Lagerbereiche, in denen ausreichend Luftbewegung zur Unterstützung der Wasserverdunstung vorhanden ist.
Ladeflächen
Kann Laderampen und halb-offene Umschlagbereiche bedienen, in denen eine lokalisierte Kühlung rund um aktive Arbeitsbereiche erforderlich ist.
Verarbeiten-Angrenzende Bereiche
Das Gerät kann ausgewählte Bereiche in der Nähe von wärmeerzeugenden Prozessen mit Nebel versorgen, wenn die Umgebungstemperatur, die Luftfeuchtigkeit, der Luftstrom und die Wasserbedingungen die Verdunstungskühlung unterstützen.
Auswahlhilfe
Kühlbereich
Geben Sie die Länge, Breite und Höhe jeder Zielzone an. Der tatsächliche Sprühbereich und die Düsenanordnung bieten eine nützlichere Dimensionierungsgrundlage als die gesamte Gebäudegrundfläche.
Wasserversorgung
Überprüfen Sie den Einlassdurchfluss, den Einlassdruck und die Wasserqualität. Diese Werte wirken sich auf die Pumpenauswahl und die Filteranforderungen aus.
Düsenbedarf
Geben Sie Düsendurchfluss, Menge, Betriebsdruck und Abstand an. Der gesamte gleichzeitige Düsenfluss stellt den erforderlichen Pumpenfluss her.
Stromversorgung
Bestätigen Sie Spannung, Frequenz, Phase und verfügbare Leistung. Motorleistung und elektrische Komponenten werden entsprechend der Versorgung vor Ort ausgewählt.
Installationsanforderungen
Wasseranschluss:Der Wassereinlass sollte den von der ausgewählten Pumpe benötigten Durchfluss liefern. Die Wasserqualität sollte innerhalb der Anforderungen des Filter- und Düsensystems bleiben.
Nebellinienlayout:Hochdruckleitungen sollten den definierten Kühlzonen folgen. Der Düsenabstand und die Montageposition sollten die Deckenhöhe, die Luftstromrichtung und die erforderliche Nebelverteilung berücksichtigen.
Servicezugang:Zur Inspektion, Filterwartung und routinemäßigen Wartung sollte rund um die Pumpe, den Filter und den Steuerbereich ein freier Zugang gewährleistet sein.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Komponenteninspektion:Pumpenbaugruppen, Filterkomponenten, Druckkontrollteile-und elektrische Komponenten werden vor der Endmontage anhand der spezifizierten Gerätekonfiguration überprüft.
Drucküberprüfung:Der zusammengebaute Hochdruckkreislauf wird innerhalb des angegebenen Betriebsbereichs überprüft, um die Druckabgabe und die Verbindungsintegrität zu überprüfen.
Funktionstest:Die fertige Einheit wird vor dem Versand auf Pumpenbetrieb, Druckverhalten, Wasserförderung und die konfigurierten Steuerfunktionen überprüft.
Technische Aufzeichnungen:Die Gerätedokumentation kann Betriebsparameter, Verbindungsinformationen, Konfigurationsdetails und Installationsanforderungen für den Projekteinsatz umfassen.
Warum diese Konfiguration für Fabrikprojekte geeignet ist
Bedarfsbasierte-Größenbestimmung
Pumpendurchfluss und Motorleistung werden aus der tatsächlichen Düsenlast, dem Betriebsdruck und der Anzahl der aktiven Kühlzonen bestimmt.
Integriertes Ausstattungspaket
Die Abschnitte Pumpe, Filterung, Druckregelung und Elektrik sind als ein Gerätepaket angeordnet und sorgen für eine definierte Verbindung zwischen der eingehenden Wasserversorgung und dem Hochdruckvernebelungsnetzwerk.
Flexibler Betrieb
Manuelle, automatische und zonenbasierte Steuerungsoptionen ermöglichen es, dass die Betriebssequenz dem erforderlichen werksseitigen Kühlplan folgt.
Fordern Sie eine werkseitige Kühlkonfiguration an
Geben Sie für die Auswahl und Angebotserstellung der Ausrüstung den Kühlbereich, die Zielzonen, die Anzahl oder Anordnung der Düsen, den Wasserdurchfluss, den Einlassdruck, die Wasserqualität, die Stromversorgung, den Betriebsplan und die Installationsumgebung an.
Anhand dieser Details können der erforderliche Pumpendurchfluss, die Motorkapazität, die Filteranordnung, die Drucksteuerungskonfiguration und die Hochdruckanschlüsse im Vergleich zur beabsichtigten Werksanwendung beurteilt werden.
FAQ
F: Welchen Betriebsdruck verwendet die Factory Cooling Fog Unit?
A: Der Betriebsbereich beträgt 50–70 bar, abhängig von der gewählten Pumpen- und Düsenkonfiguration.
F: Welche Tröpfchengröße kann das Gerät produzieren?
A: Das System kann etwa 5–15 μm große Tröpfchen erzeugen. Die tatsächliche Tröpfchengröße variiert je nach Düsentyp, Betriebsdruck und Betriebsbedingungen.
F: Wie wird der Pumpendurchfluss bestimmt?
A: Der Pumpendurchfluss basiert auf dem kombinierten Wasserbedarf der gleichzeitig betriebenen Düsen. Die Düsendurchflussrate, -menge und der erforderliche Druck sind die wichtigsten Größenangaben.
F: Kann ein Gerät mehrere Kühlzonen versorgen?
A: Ja. Über die Hochdruck-Rohrleitungen und die Steuerungsanordnung können mehrere Zonen verbunden werden. Der Zonenbetrieb kann entsprechend dem Kühlbedarf jedes Bereichs geplant werden.
F: Welche Informationen werden für die Geräteauswahl benötigt?
A: Zu den Hauptinformationen gehören Kühlbereich, Zonenlayout, Düsendaten, Wasserdurchfluss, Einlassdruck, Wasserqualität, Stromversorgung und Betriebsplan. Diese Informationen bilden die Grundlage für die Bestimmung der Gerätekonfiguration.
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