Beschreibung

Technische Parameter

Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Stumpfschweißrohrbasis in China. Wenn Sie billige Stumpfschweißrohrsockel aus China im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Stumpfgeschweißte Rohrbasis -Permanente hochfeste-Lösung zur Unterstützung von Rohrleitungen

DerStumpfgeschweißte Rohrbasisstellt die technische Lösung von Jinsheng Mist für die dauerhafte, hoch{0}feste Rohrleitungsunterstützung in Hochdruck-Vernebelungsanlagen dar, bei denen maximale Stabilität und strukturelle Integrität von größter Bedeutung sind. Dieses präzisionsgefertigte Fitting verfügt über eine Stumpfschweißverbindung, die eine dauerhafte, leckagefreie Verbindung bei Betriebsdrücken von bis zu 70 bar herstellt. Damit eignet es sich ideal für Industrieanlagen, große Gewerbeanlagen und Anwendungen, die Vibrationsfestigkeit und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Dieser geschweißte Rohrsockel wurde für die professionelle Schweißinstallation entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und strukturelle Beständigkeit in anspruchsvollen industriellen und kommerziellen Vernebelungssystemen weltweit.

Produktmerkmale

Robustes geschweißtes Design

UnserGeschweißte Rohrstützbasisnutzt eine dauerhafte Befestigungsarchitektur:

Stumpfschweißverbindung: Die vollständig-durchdringende Schweißnaht erzeugt eine dauerhafte, strukturelle-Verbindung

Verstärkte Grundplatte: Dicke Stahlplatte mit mehreren Ankerpunkten für maximale Stabilität

Feste Rohrausrichtung: Bietet nach dem Schweißen eine starre, nicht-verstellbare Rohrpositionierung

Vibrationsfestigkeit: Permanente Schweißung verhindert Bewegungen bei ständiger Systemvibration

Hochwertige Materialkonstruktion

DerGeschweißter Rohrmontagesockelist aus langlebigen Materialien gefertigt:

Edelstahl 304/316L: Maximale Korrosionsbeständigkeit für raue Außen- und Industrieumgebungen

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung: Kostengünstige Option mit Pulverbeschichtung oder verzinkter Oberfläche

Schwere-Konstruktion: Dickere Wandstärke im Vergleich zu mechanischen Verbindungsalternativen

Zertifizierte Schweißqualität: Alle Schweißnähte entsprechen AWS oder gleichwertigen strukturellen Schweißstandards

Vielfältige Montagemöglichkeiten

Wandhalterung: Flache Grundplatte für den vertikalen Flächeneinbau mit angeschweißtem Rohranschluss

Bodenmontage: Erhöhter Sockel mit Ankerbolzenlöchern für die Betonmontage

Balkenhalterung: Sonderanfertigung zur Befestigung an Baustahlträgern

Benutzerdefinierte Winkel: Kann für spezifische Rohrführungsanforderungen hergestellt werden

Präzisionsfertigung

Fertigung mit engen Toleranzen: Gewährleistet eine einheitliche Passform und Ausrichtung aller Einheiten

Glatte Schweißperlen: Professionelle Schweißnahtveredelung verhindert Spannungskonzentrationen

Vor-Befestigungslöcher vorgebohrt: Standardisierte Lochmuster für eine schnelle Installation vor Ort

Lade-Bewertetes Design: Entwickelt, um bestimmte Rohrlasten und Spannweiten zu unterstützen

Hauptvorteile

Maximale strukturelle Integrität
Hohe-Druckstufe: Geeignet für Vernebelungsanlagen bis 70 bar Betriebsdruck

Permanente Verbindung: Durch die geschweißte Verbindung besteht keine Gefahr, dass sich die Verbindung unter Vibrationen löst

Überragende Tragfähigkeit: Unterstützt schwere Rohrstrecken ohne Durchhängen oder Verformung

Thermische Stabilität: Die geschweißte Verbindung gleicht die Wärmeausdehnung durch die Flexibilität der Basis aus
Langfristige-Zuverlässigkeit
Korrosionsbeständigkeit: Hochwertige Edelstahlmaterialien halten rauen Umgebungen stand

Keine Wartung: Nach der Installation ist kein erneutes Festziehen oder Einstellen erforderlich

Erweiterte Lebensdauer: 25+ Jahre erwartete Lebensdauer unter Standardbedingungen

Feuerwiderstand: Die geschweißte Stahlkonstruktion bietet im Vergleich zu Polymeralternativen eine bessere Brandschutzklasse
Professionelle-Leistung
Vibrationsfest: Permanente Schweißnaht eliminiert Bewegungen in industriellen Umgebungen mit hohen -Vibrationen

Leck-Kostenlose Verbindung: Die vollständige-Durchschweißung erzeugt eine metallurgische Verbindung ohne Dichtungen

Code-konform: Erfüllt die Bau- und Druckleitungsvorschriften für Industrieanlagen

Anpassbar: Kann nach spezifischen Projektanforderungen gefertigt werden
Kostengünstig-Effektiv für große Projekte
Geringere langfristige-Kosten: Eliminiert Wartungs- und Austauschkosten über die gesamte Systemlebensdauer

Effizienz bei Masseninstallationen: Professionelle Schweißer können mehrere Einheiten schnell installieren

Reduzierte Komponentenanzahl: Weniger Teile im Vergleich zu mechanischen Verbindungssystemen

Minimale Ausfallzeit: Nach der Installation sind keine weiteren Wartungsabschaltungen erforderlich

Leistungsangaben

Parameter	Spezifikation
Betriebsdruck	Bis zu 70 bar
Rohrkompatibilität	6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm Außendurchmesser (kundenspezifische Größen verfügbar)
Materialoptionen	304 SS, 316L SS, Kohlenstoffstahl (beschichtet)
Montageart	Wand, Boden, Balken, benutzerdefiniert
Temperaturbereich	-40 Grad bis 150 Grad (materialabhängig)
Tragfähigkeit	10–50 kg pro Sockel (je nach Ausführung)
Vibrationsfestigkeit	Getestet im Frequenzbereich 5 Hz–2000 Hz
Schweißstandard	AWS D1.1 oder gleichwertig
Korrosionsbewertung	Salzsprühtest 1000+ Stunden (Edelstahl)
Zertifizierungen	CE, RoHS, ISO9001, ASME (optional)

Anwendungsszenarien

Industrie	Anwendung
Industriell	Beschlagen von Fabrikhallen, Stahlwerken, Chemieanlagen, Raffinerien
Kommerziell	Große Einkaufskomplexe, Stadionbeschlag, Flughafenterminals
Stromerzeugung	Staubbekämpfung in Kraftwerken, Turbineneinlasskühlsysteme
Bergbau	Beschlagen von Minenanlagen, Staubunterdrückung auf Förderbändern
Marine	Beschlagen von Werften, Kühlsysteme für Offshore-Plattformen
Infrastruktur	Tunnelbefeuchtung, Brückenkühlung, große öffentliche Einrichtungen

Technischer Vergleich

Besonderheit	Stumpfgeschweißte Rohrbasis	Mechanische Gelenkbasis	Gewindebasis
Installationszeit	15–30 Minuten pro Basis	5–10 Minuten	20–40 Minuten
Erforderliche Werkzeuge	Schweißgeräte, PSA	Standardschlüssel	Rohreinfädler, Schraubenschlüssel
Wiederverwendbarkeit	Keine (permanent)	Hoch	Niedrig
Vibrationsfestigkeit	Exzellent	Gut	Mäßig
Fähigkeitsniveau	Professioneller Schweißer	Anfänger	Dazwischenliegend
Langfristige-Kosten	Am niedrigsten	Mäßig	Mäßig
Am besten für	Permanent industriell	Wohnen/gewerblich	Leichte Werbung

Installationsrichtlinien

Vor-Installationsvorbereitungn

Schritt	Aktion
1	Überprüfen Sie die strukturelle Tragfähigkeit am Montageort
2	Reinigen Sie die Oberfläche von Schmutz, Rost, Öl und losem Material
3	Bohrlöcher mit der Grundplatte als Schablone anzeichnen
4	Löcher für Ankerbolzen vor-bohren (Beton oder Stahl)
5	Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass das Rohr richtig ausgerichtet ist

Installationsverfahren

PositionSockel an der markierten Stelle aufstellen und mit Ankerbolzen befestigen

AusrichtenRohr mit Sockelstutzen und achten Sie dabei auf eine korrekte Passung-

HeftschweißenRohr an 2–3 Punkten an der Basis befestigen, um die Position zu halten

VerifizierenRichten Sie die Ausrichtung aus und passen Sie sie bei Bedarf vor dem endgültigen Schweißen an

VollständigVollständige-durchdringende Stumpfnaht über den gesamten Umfang

ErlaubenZum natürlichen Abkühlen schweißen (nicht abschrecken)

ÜberprüfenSchweißen Sie auf Risse, Porosität oder unvollständige Durchdringung

SauberSchweißbereich prüfen und ggf. Korrosionsschutz auftragen

Unter Druck setzenSystem prüfen und auf Undichtigkeiten prüfen

Schweißspezifikations

Rohrgröße	Schweißdurchgänge	Empfohlene Stromstärke
6mm	1 Durchgang	60–80A
8mm	1–2 Durchgänge	80–100A
10mm	2 Durchgänge	100–120A
12mm	2–3 Durchgänge	120–140A
15mm	3 Durchgänge	140–160A

Anforderungen an die Qualitätsprüfung

Inspektionstyp	Frequenz	Verfahren
Visuelle Inspektion	100 % der Schweißnähte	Auf Risse, Porosität und Hinterschneidungen prüfen
Maßprüfung	10 % zufällig	Überprüfen Sie die Ausrichtung und Positionierung
Farbeindringprüfung	5 % zufällig	Erkennen Sie Oberflächenfehler
Drucktest	100 % des Systems	Hydrostatischer Test bei 1,5-fachem Betriebsdruck

Wartungsempfehlungen

Frequenz	Aufgabe
Monatlich	Sichtprüfung auf Korrosion oder Beschädigung
Vierteljährlich	Überprüfen Sie den festen Sitz der Ankerschraube
Halb-Jährlich	Überprüfen Sie den Schweißbereich auf Risse oder Beschädigungen
Jährlich	Vollständige Strukturinspektion und Korrosionsbewertung

Leitfaden zur Materialauswahl

Material	Am besten für	Temperaturbereich	Korrosionsbeständigkeit	Kosten
Edelstahl 304	Allgemeiner Industriebereich, Außenbereich	-40 Grad bis 150 Grad	Hoch	Mäßig
Edelstahl 316L	Küste, Chemie, Meer	-40 Grad bis 150 Grad	Sehr hoch	Hoch
Kohlenstoffstahl (verzinkt)	Geschützte Innenbereiche	-20 Grad bis 100 Grad	Mäßig	Niedrig
Kohlenstoffstahl (pulverbeschichtet)	Innen, architektonisch	-10 Grad bis 80 Grad	Mäßig	Niedrig-Mittel

Abschluss

Für industrielle und großmaßstäbliche Installationen von Vernebelungssystemen, die eine dauerhafte, hoch{1}feste Rohrleitungsunterstützung erfordern, ist dieStumpfgeschweißte Rohrbasisbietet unübertroffene strukturelle Integrität durch sein robustes Schweißverbindungsdesign und die robuste Konstruktion. Mit seinen erstklassigen Materialoptionen, der hervorragenden Vibrationsfestigkeit und der bewährten Leistung bei anspruchsvollen Industrie-, Gewerbe- und Infrastrukturanwendungen auf der ganzen Welt ist dieser geschweißte Rohrsockel die ideale Wahl für professionelle Bauunternehmer, Ingenieurbüros und Facility Manager, die eine langfristige Rohrleitungsstabilität ohne Wartungsaufwand gewährleisten möchten. -Damit ist er die bevorzugte Grundlage für permanente Installationen von Hochdruckvernebelungssystemen, bei denen strukturelle Beständigkeit, maximale Belastbarkeit und Leistung auf professionellem Niveau- wesentliche Anforderungen sind.

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