Stumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasis

Stumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasis
Produkteinführung:
Die Stumpfschweiß-Rohrverlängerungsbasis stellt die technische Lösung von Jinsheng Mist für die dauerhafte, hoch{0}feste Höhenunterstützung von Rohrleitungen in Hochdruck-Vernebelungsanlagen dar, bei denen maximale strukturelle Integrität und einstellbare Höhenpositionierung von entscheidender Bedeutung sind. Dieses präzisionsgefertigte Fitting verfügt über eine Stumpfschweißverbindung, die bei Betriebsdrücken von bis zu 70 bar eine dauerhafte, metallurgische Verbindung herstellt, kombiniert mit einer verlängerten Grundplatte für die erhöhte Rohrmontage, was es ideal für Industrieanlagen, große kommerzielle Installationen und Anwendungen macht, die höchste Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.
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Beschreibung
Technische Parameter

Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Stumpfschweißrohrverlängerungsbasis in China. Wenn Sie günstige, in China hergestellte Stumpfschweißrohr-Verlängerungsbasis im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Stumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasis -Permanente, hochfeste-Unterstützungslösung für die Erhöhung der Pipeline

 

 

DerStumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasisstellt die technische Lösung von Jinsheng Mist für die dauerhafte, hochfeste Rohrleitungshöhenunterstützung in Hochdruckvernebelungsanlagen dar, bei denen maximale strukturelle Integrität und einstellbare Höhenpositionierung von entscheidender Bedeutung sind. Dieses präzisionsgefertigte Fitting verfügt über eine Stumpfschweißverbindung, die bei Betriebsdrücken von bis zu 70 bar eine dauerhafte, metallurgische Verbindung herstellt, kombiniert mit einer verlängerten Grundplatte für die erhöhte Rohrmontage, was es ideal für Industrieanlagen, große kommerzielle Installationen und Anwendungen macht, die höchste Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Dieser geschweißte Verlängerungssockel wurde für die professionelle Schweißinstallation entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und strukturelle Beständigkeit in anspruchsvollen industriellen und kommerziellen Vernebelungssystemen weltweit.

Produktmerkmale

Robustes geschweißtes Design

UnserGeschweißte Verlängerungsrohrhalterungnutzt eine dauerhafte Befestigungsarchitektur:

Stumpfschweißverbindung: Durch die vollständige-Durchdringung entsteht eine dauerhafte, strukturelle-Verbindung

Erweiterte Grundplatte: Erhöhte Montagefläche bietet Platz für Isolierung oder unebene Oberflächen

Verstärktes Säulendesign: Die dicke -Wandkonstruktion trägt schwere Rohrlasten ohne Verformung

Vibrationsfestigkeit: Permanente Schweißung verhindert Bewegungen bei ständiger Systemvibration

 

Hochwertige Materialkonstruktion

DerGeschweißter Rohrverlängerungssockelist aus langlebigen Materialien gefertigt:

Edelstahl 304/316L: Maximale Korrosionsbeständigkeit für raue Außen- und Industrieumgebungen

Kohlenstoffstahl mit Beschichtung: Kostengünstige Option mit Pulverbeschichtung oder verzinkter Oberfläche

Schwere-Konstruktion: Dickere Wandstärke im Vergleich zu mechanischen Verbindungsalternativen

Zertifizierte Schweißqualität: Alle Schweißnähte entsprechen AWS oder gleichwertigen strukturellen Schweißstandards

 

Vielfältige Montagemöglichkeiten

Wandhalterung: Verlängerte flache Grundplatte für den vertikalen Flächeneinbau mit erhöhtem Rohranschluss

Bodenmontage: Sockel im Sockel--Stil mit Ankerbolzenlöchern für Beton- oder Stahlmontage

Balkenhalterung: Sonderanfertigung zur Befestigung an Baustahlträgern oder -gerüsten

Benutzerdefinierte Höhen: Verlängerungssäulen erhältlich in den Höhen 50 mm, 100 mm, 150 mm und 200 mm

Präzisionsfertigung

Fertigung mit engen Toleranzen: Gewährleistet eine einheitliche Passform und Ausrichtung aller Einheiten

Glatte Schweißperlen: Professionelle Schweißnahtveredelung verhindert Spannungskonzentrationen und Korrosionsentstehung

Vor-Befestigungslöcher vorgebohrt: Standardisierte Lochmuster für eine schnelle Installation vor Ort

Lade-Bewertetes Design: Entwickelt, um spezifische Rohrlasten und Spannweitenanforderungen zu unterstützen

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Hauptvorteile
  • Maximale strukturelle Integrität
    • Hoher-Druckwert: Geeignet für Vernebelungsanlagen bis 70 bar Betriebsdruck
    • Permanente Verbindung: Die geschweißte Verbindung eliminiert das Risiko einer Lockerung bei Vibration oder Temperaturwechsel
    • Überragende Tragfähigkeit: Das erweiterte Design unterstützt schwere Rohrstrecken ohne Durchhängen oder Verformung
    • Thermische Stabilität: Die geschweißte Verbindung gleicht die Wärmeausdehnung durch die Flexibilität der Basis aus
  • Langfristige-Zuverlässigkeit
    • Korrosionsbeständigkeit: Hochwertige Edelstahlmaterialien halten rauen Umgebungen stand
    • Keine Wartung: Nach der Installation ist kein erneutes Festziehen oder Einstellen erforderlich
    • Erweiterte Lebensdauer: 25+ Jahre erwartete Lebensdauer unter Standardbedingungen
    • Feuerwiderstand: Die geschweißte Stahlkonstruktion bietet im Vergleich zu Polymeralternativen eine bessere Brandschutzklasse
  • Professionelle-Leistung
    • Vibrationsfest: Permanente Schweißnaht eliminiert Bewegungen in industriellen Umgebungen mit hohen -Vibrationen
    • Leck-Kostenlose Verbindung: Die vollständige-Durchschweißung erzeugt eine metallurgische Verbindung ohne Dichtungen
    • Code-konform: Erfüllt die Bau- und Druckleitungsvorschriften für Industrieanlagen
    • Anpassbar: Kann je nach Projekthöhe und Lastanforderungen hergestellt werden
  • Flexibilität bei der Installation
    • Erhöhte Montage: Bietet Platz für Isolierung, Dachmaterialien oder unebene Oberflächen
    • Einstellbare Positionierung: Unterschiedliche Auszugshöhen ermöglichen unterschiedliche Einbauszenarien
    • Reduzierte Anpassungsanzahl: Keine separaten Ellenbogen- und Basiskomponenten erforderlich
    • Optimiertes Design: Saubereres Erscheinungsbild für architektonische und sichtbare Installationen

 

Leistungsangaben

Parameter

Spezifikation

Betriebsdruck

Bis zu 70 bar (getestet bis 150+ bar Berstdruck)

Rohrkompatibilität

6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm Außendurchmesser (kundenspezifische Größen verfügbar)

Verlängerungshöhe

50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm (Standard), benutzerdefinierte Höhen verfügbar

Materialoptionen

304 SS, 316L SS, Kohlenstoffstahl (beschichtet)

Montageart

Wand, Boden, Balken, benutzerdefiniert

Temperaturbereich

-40 Grad bis 150 Grad (materialabhängig)

Tragfähigkeit

15–60 kg pro Sockel (je nach Ausführung und Höhe)

Vibrationsfestigkeit

Getestet im Frequenzbereich 5 Hz–2000 Hz

Schweißstandard

AWS D1.1 oder gleichwertig, ASME B16.9

Korrosionsbewertung

Salzsprühtest 1000+ Stunden (Edelstahl)

Zertifizierungen

CE, RoHS, ISO9001, ASME (optional)

 

Anwendungsszenarien 

Industrie

Anwendung

Industriell

Beschlagen von Fabrikhallen, Stahlwerken, Chemieanlagen, Raffinerien

Kommerziell

Große Einkaufskomplexe, Stadionbeschlag, Flughafenterminals

Stromerzeugung

Staubbekämpfung in Kraftwerken, Turbineneinlasskühlsysteme

Bergbau

Beschlagen der Minenanlage, Rohrleitungen zur Staubunterdrückung von Förderbändern

Marine

Beschlagen von Werften, Kühlsysteme für Offshore-Plattformen

Infrastruktur

Tunnelbefeuchtung, Brückenkühlung, große öffentliche Einrichtungen

Öl und Gas

Vernebelung in Raffinerien, Staubkontrolle in petrochemischen Anlagen, Tanklager

 

Technischer Vergleich

Besonderheit

Stumpfschweiß-Verlängerungsbasis

Mechanische Gelenkverlängerungsbasis

Geschweißte Standardbasis

Installationszeit

20–40 Minuten pro Basis

10–20 Minuten

15–30 Minuten

Erforderliche Werkzeuge

Schweißgeräte, PSA

Standardschlüssel

Schweißgeräte, PSA

Wiederverwendbarkeit

Keine (permanent)

Hoch

Keine (permanent)

Vibrationsfestigkeit

Exzellent

Gut

Exzellent

Tragfähigkeit

Höchste (15–60 kg)

Mäßig (5–15 kg)

Hoch (10–50 kg)

Fähigkeitsniveau

Professioneller Schweißer

Anfänger

Professioneller Schweißer

Langfristige-Kosten

Am niedrigsten

Mäßig

Am niedrigsten

Am besten für

Schwere industrielle Erhebung

Wohnen/gewerblich

Permanent industriell

 

Installationsrichtlinien

Vor-Installationsvorbereitungn

Schritt

Aktion

1

Überprüfen Sie die strukturelle Tragfähigkeit am Montageort

2

Reinigen Sie die Oberfläche von Schmutz, Rost, Öl und losem Material

3

Bohrlöcher mit der Grundplatte als Schablone anzeichnen

4

Löcher für Ankerbolzen vor-bohren (Beton oder Stahl)

5

Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass das Rohr richtig ausgerichtet ist

6

Stellen Sie sicher, dass die Höhe der Verlängerung den Anforderungen an den Freiraum entspricht

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Installationsverfahren

PositionSockel an der markierten Stelle aufstellen und mit Ankerbolzen befestigen

AusrichtenRohr mit Sockelstutzen und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung-und Höhe

HeftschweißenRohr an 2–3 Punkten an der Basis befestigen, um die Position zu halten

VerifizierenAusrichtung, Höhe und Winkel vor dem endgültigen Schweißen

VollständigVollständige-durchdringende Stumpfnaht über den gesamten Umfang

ErlaubenZum natürlichen Abkühlen schweißen (nicht abschrecken)

ÜberprüfenSchweißen Sie auf Risse, Porosität oder unvollständige Durchdringung

SauberSchweißbereich prüfen und ggf. Korrosionsschutz auftragen

Unter Druck setzenSystem prüfen und auf Undichtigkeiten prüfen

Schweißspezifikations

Rohrgröße

Wandstärke

Schweißdurchgänge

Empfohlene Stromstärke

6mm

1mm

1 Durchgang

60–80A

8mm

1,5 mm

1–2 Durchgänge

80–100A

10mm

2mm

2 Durchgänge

100–120A

12mm

2,5 mm

2–3 Durchgänge

120–140A

15mm

3mm

3 Durchgänge

140–160A

20mm

4mm

3–4 Durchgänge

160–180A

 

Anforderungen an die Qualitätsprüfung

Inspektionstyp

Frequenz

Verfahren

Akzeptanzkriterien

Visuelle Inspektion

100 % der Schweißnähte

Auf Risse, Porosität und Hinterschneidungen prüfen

Keine sichtbaren Mängel

Maßprüfung

10 % zufällig

Überprüfen Sie Höhe, Ausrichtung und Positionierung

±2mm Toleranz

Farbeindringprüfung

5 % zufällig

Erkennen Sie Oberflächenfehler

Keine Angabe

Röntgentest

1 % zufällig (kritische Anwendungen)

Röntgeninspektion

ASME Abschnitt V

Drucktest

100 % des Systems

Hydrostatischer Test bei 1,5-fachem Betriebsdruck

Keine Lecks

 

Wartungsempfehlungen

Frequenz

Aufgabe

Monatlich

Sichtprüfung auf Korrosion oder Beschädigung

Vierteljährlich

Überprüfen Sie den festen Sitz der Ankerschraube

Halb-Jährlich

Überprüfen Sie den Schweißbereich auf Risse oder Beschädigungen

Jährlich

Vollständige Strukturinspektion und Korrosionsbewertung

5 Jahre

Zerstörungsfreie-Tests für kritische Anwendungen

 

Leitfaden zur Materialauswahl

Material

Am besten für

Temperaturbereich

Korrosionsbeständigkeit

Kosten

Edelstahl 304

Allgemeine Industrie, Outdoor

-40 Grad bis 150 Grad

Hoch

Mäßig

Edelstahl 316L

Küste, Chemie, Meer

-40 Grad bis 150 Grad

Sehr hoch

Hoch

Kohlenstoffstahl (verzinkt)

Geschützte Innenbereiche

-20 Grad bis 100 Grad

Mäßig

Niedrig

Kohlenstoffstahl (pulverbeschichtet)

Innen, architektonisch

-10 Grad bis 80 Grad

Mäßig

Niedrig-Mittel

Duplex-Edelstahl

Extreme Korrosion, hoher Druck

-40 Grad bis 200 Grad

Extrem hoch

Sehr hoch

 

Allgemeine Konfigurationen

Rohrgröße

Verlängerungshöhe

Montageart

Teilenummer

Materialoptionen

8mm

50mm

Wand

BWPEB-8-50-W

SS, Kohlenstoff

10mm

50mm

Wand

BWPEB-10-50-W

SS, Kohlenstoff

12mm

50mm

Wand

BWPEB-12-50-W

SS, Kohlenstoff

10mm

100mm

Boden

BWPEB-10-100-F

SS, Kohlenstoff

12mm

100mm

Boden

BWPEB-12-100-F

SS, Kohlenstoff

15mm

100mm

Boden

BWPEB-15-100-F

SS, Kohlenstoff

12mm

150mm

Strahl

BWPEB-12-150-B

SS, Kohlenstoff

15mm

150mm

Strahl

BWPEB-15-150-B

SS, Kohlenstoff

20mm

200mm

Boden

BWPEB-20-200-F

SS, Kohlenstoff

 

Leitfaden zur Fehlerbehebung 

Ausgabe

Mögliche Ursache

Prävention/Lösung

Schweißriss

Falsche Kühlung, falsche Stromstärke

Sorgen Sie für natürliche Abkühlung und befolgen Sie die Schweißvorschriften

Porosität

Kontaminierte Oberfläche, Feuchtigkeit

Gründlich reinigen, beim Schweißen trocken halten

Unvollständige Penetration

Geringe Stromstärke, hohe Fahrgeschwindigkeit

Stromstärke erhöhen, Fahrgeschwindigkeit verlangsamen

Unterbieten

Hohe Stromstärke, falscher Elektrodenwinkel

Stromstärke reduzieren, Elektrodenwinkel anpassen

Fehlausrichtung

Schlechte Passung-vor dem Schweißen

Verwenden Sie Klammern und überprüfen Sie die Ausrichtung vor dem Heftschweißen

Höhe falsch

Falsche Basisauswahl

Überprüfen Sie vor der Installation die Höhe der Verlängerung

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Abschluss

Für industrielle und groß angelegte-gewerbliche Vernebelungsanlagen, die eine permanente, hoch-starke erhöhte Rohrleitungsunterstützung erfordern, ist dieStumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasisbietet unübertroffene strukturelle Integrität durch sein robustes Schweißverbindungsdesign und die hochbelastbare Fertigung mit verlängerter Basis. Mit seinen erstklassigen Materialoptionen, der hervorragenden Vibrationsfestigkeit, der erhöhten Montagefähigkeit und der bewährten Leistung bei anspruchsvollen Industrie-, Gewerbe- und Infrastrukturanwendungen auf der ganzen Welt ist dieser geschweißte Verlängerungssockel die ideale Wahl für professionelle Bauunternehmer, Ingenieurbüros und Facility Manager, die eine langfristige Rohrleitungsstabilität ohne Wartungsaufwand gewährleisten möchten.

 

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