Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Stumpfschweißrohrverlängerungsbasis in China. Wenn Sie günstige, in China hergestellte Stumpfschweißrohr-Verlängerungsbasis im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
Stumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasis -Permanente, hochfeste-Unterstützungslösung für die Erhöhung der Pipeline
DerStumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasisstellt die technische Lösung von Jinsheng Mist für die dauerhafte, hochfeste Rohrleitungshöhenunterstützung in Hochdruckvernebelungsanlagen dar, bei denen maximale strukturelle Integrität und einstellbare Höhenpositionierung von entscheidender Bedeutung sind. Dieses präzisionsgefertigte Fitting verfügt über eine Stumpfschweißverbindung, die bei Betriebsdrücken von bis zu 70 bar eine dauerhafte, metallurgische Verbindung herstellt, kombiniert mit einer verlängerten Grundplatte für die erhöhte Rohrmontage, was es ideal für Industrieanlagen, große kommerzielle Installationen und Anwendungen macht, die höchste Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Dieser geschweißte Verlängerungssockel wurde für die professionelle Schweißinstallation entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Tragfähigkeit und strukturelle Beständigkeit in anspruchsvollen industriellen und kommerziellen Vernebelungssystemen weltweit.
Robustes geschweißtes Design
UnserGeschweißte Verlängerungsrohrhalterungnutzt eine dauerhafte Befestigungsarchitektur:
Stumpfschweißverbindung: Durch die vollständige-Durchdringung entsteht eine dauerhafte, strukturelle-Verbindung
Erweiterte Grundplatte: Erhöhte Montagefläche bietet Platz für Isolierung oder unebene Oberflächen
Verstärktes Säulendesign: Die dicke -Wandkonstruktion trägt schwere Rohrlasten ohne Verformung
Vibrationsfestigkeit: Permanente Schweißung verhindert Bewegungen bei ständiger Systemvibration
Hochwertige Materialkonstruktion
DerGeschweißter Rohrverlängerungssockelist aus langlebigen Materialien gefertigt:
Edelstahl 304/316L: Maximale Korrosionsbeständigkeit für raue Außen- und Industrieumgebungen
Kohlenstoffstahl mit Beschichtung: Kostengünstige Option mit Pulverbeschichtung oder verzinkter Oberfläche
Schwere-Konstruktion: Dickere Wandstärke im Vergleich zu mechanischen Verbindungsalternativen
Zertifizierte Schweißqualität: Alle Schweißnähte entsprechen AWS oder gleichwertigen strukturellen Schweißstandards
Vielfältige Montagemöglichkeiten
Wandhalterung: Verlängerte flache Grundplatte für den vertikalen Flächeneinbau mit erhöhtem Rohranschluss
Bodenmontage: Sockel im Sockel--Stil mit Ankerbolzenlöchern für Beton- oder Stahlmontage
Balkenhalterung: Sonderanfertigung zur Befestigung an Baustahlträgern oder -gerüsten
Benutzerdefinierte Höhen: Verlängerungssäulen erhältlich in den Höhen 50 mm, 100 mm, 150 mm und 200 mm
Präzisionsfertigung
Fertigung mit engen Toleranzen: Gewährleistet eine einheitliche Passform und Ausrichtung aller Einheiten
Glatte Schweißperlen: Professionelle Schweißnahtveredelung verhindert Spannungskonzentrationen und Korrosionsentstehung
Vor-Befestigungslöcher vorgebohrt: Standardisierte Lochmuster für eine schnelle Installation vor Ort
Lade-Bewertetes Design: Entwickelt, um spezifische Rohrlasten und Spannweitenanforderungen zu unterstützen
-
Maximale strukturelle Integrität
- Hoher-Druckwert: Geeignet für Vernebelungsanlagen bis 70 bar Betriebsdruck
- Permanente Verbindung: Die geschweißte Verbindung eliminiert das Risiko einer Lockerung bei Vibration oder Temperaturwechsel
- Überragende Tragfähigkeit: Das erweiterte Design unterstützt schwere Rohrstrecken ohne Durchhängen oder Verformung
- Thermische Stabilität: Die geschweißte Verbindung gleicht die Wärmeausdehnung durch die Flexibilität der Basis aus
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Langfristige-Zuverlässigkeit
- Korrosionsbeständigkeit: Hochwertige Edelstahlmaterialien halten rauen Umgebungen stand
- Keine Wartung: Nach der Installation ist kein erneutes Festziehen oder Einstellen erforderlich
- Erweiterte Lebensdauer: 25+ Jahre erwartete Lebensdauer unter Standardbedingungen
- Feuerwiderstand: Die geschweißte Stahlkonstruktion bietet im Vergleich zu Polymeralternativen eine bessere Brandschutzklasse
-
Professionelle-Leistung
- Vibrationsfest: Permanente Schweißnaht eliminiert Bewegungen in industriellen Umgebungen mit hohen -Vibrationen
- Leck-Kostenlose Verbindung: Die vollständige-Durchschweißung erzeugt eine metallurgische Verbindung ohne Dichtungen
- Code-konform: Erfüllt die Bau- und Druckleitungsvorschriften für Industrieanlagen
- Anpassbar: Kann je nach Projekthöhe und Lastanforderungen hergestellt werden
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Flexibilität bei der Installation
- Erhöhte Montage: Bietet Platz für Isolierung, Dachmaterialien oder unebene Oberflächen
- Einstellbare Positionierung: Unterschiedliche Auszugshöhen ermöglichen unterschiedliche Einbauszenarien
- Reduzierte Anpassungsanzahl: Keine separaten Ellenbogen- und Basiskomponenten erforderlich
- Optimiertes Design: Saubereres Erscheinungsbild für architektonische und sichtbare Installationen
Leistungsangaben
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Parameter |
Spezifikation |
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Betriebsdruck |
Bis zu 70 bar (getestet bis 150+ bar Berstdruck) |
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Rohrkompatibilität |
6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm Außendurchmesser (kundenspezifische Größen verfügbar) |
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Verlängerungshöhe |
50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm (Standard), benutzerdefinierte Höhen verfügbar |
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Materialoptionen |
304 SS, 316L SS, Kohlenstoffstahl (beschichtet) |
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Montageart |
Wand, Boden, Balken, benutzerdefiniert |
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Temperaturbereich |
-40 Grad bis 150 Grad (materialabhängig) |
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Tragfähigkeit |
15–60 kg pro Sockel (je nach Ausführung und Höhe) |
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Vibrationsfestigkeit |
Getestet im Frequenzbereich 5 Hz–2000 Hz |
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Schweißstandard |
AWS D1.1 oder gleichwertig, ASME B16.9 |
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Korrosionsbewertung |
Salzsprühtest 1000+ Stunden (Edelstahl) |
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Zertifizierungen |
CE, RoHS, ISO9001, ASME (optional) |
Anwendungsszenarien
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Industrie |
Anwendung |
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Industriell |
Beschlagen von Fabrikhallen, Stahlwerken, Chemieanlagen, Raffinerien |
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Kommerziell |
Große Einkaufskomplexe, Stadionbeschlag, Flughafenterminals |
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Stromerzeugung |
Staubbekämpfung in Kraftwerken, Turbineneinlasskühlsysteme |
|
Bergbau |
Beschlagen der Minenanlage, Rohrleitungen zur Staubunterdrückung von Förderbändern |
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Marine |
Beschlagen von Werften, Kühlsysteme für Offshore-Plattformen |
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Infrastruktur |
Tunnelbefeuchtung, Brückenkühlung, große öffentliche Einrichtungen |
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Öl und Gas |
Vernebelung in Raffinerien, Staubkontrolle in petrochemischen Anlagen, Tanklager |
Technischer Vergleich
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Besonderheit |
Stumpfschweiß-Verlängerungsbasis |
Mechanische Gelenkverlängerungsbasis |
Geschweißte Standardbasis |
|
Installationszeit |
20–40 Minuten pro Basis |
10–20 Minuten |
15–30 Minuten |
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Erforderliche Werkzeuge |
Schweißgeräte, PSA |
Standardschlüssel |
Schweißgeräte, PSA |
|
Wiederverwendbarkeit |
Keine (permanent) |
Hoch |
Keine (permanent) |
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Vibrationsfestigkeit |
Exzellent |
Gut |
Exzellent |
|
Tragfähigkeit |
Höchste (15–60 kg) |
Mäßig (5–15 kg) |
Hoch (10–50 kg) |
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Fähigkeitsniveau |
Professioneller Schweißer |
Anfänger |
Professioneller Schweißer |
|
Langfristige-Kosten |
Am niedrigsten |
Mäßig |
Am niedrigsten |
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Am besten für |
Schwere industrielle Erhebung |
Wohnen/gewerblich |
Permanent industriell |
Installationsrichtlinien
Vor-Installationsvorbereitungn
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Schritt |
Aktion |
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1 |
Überprüfen Sie die strukturelle Tragfähigkeit am Montageort |
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2 |
Reinigen Sie die Oberfläche von Schmutz, Rost, Öl und losem Material |
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3 |
Bohrlöcher mit der Grundplatte als Schablone anzeichnen |
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4 |
Löcher für Ankerbolzen vor-bohren (Beton oder Stahl) |
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5 |
Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass das Rohr richtig ausgerichtet ist |
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6 |
Stellen Sie sicher, dass die Höhe der Verlängerung den Anforderungen an den Freiraum entspricht |

Installationsverfahren
PositionSockel an der markierten Stelle aufstellen und mit Ankerbolzen befestigen
AusrichtenRohr mit Sockelstutzen und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung-und Höhe
HeftschweißenRohr an 2–3 Punkten an der Basis befestigen, um die Position zu halten
VerifizierenAusrichtung, Höhe und Winkel vor dem endgültigen Schweißen
VollständigVollständige-durchdringende Stumpfnaht über den gesamten Umfang
ErlaubenZum natürlichen Abkühlen schweißen (nicht abschrecken)
ÜberprüfenSchweißen Sie auf Risse, Porosität oder unvollständige Durchdringung
SauberSchweißbereich prüfen und ggf. Korrosionsschutz auftragen
Unter Druck setzenSystem prüfen und auf Undichtigkeiten prüfen
Schweißspezifikations
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Rohrgröße |
Wandstärke |
Schweißdurchgänge |
Empfohlene Stromstärke |
|
6mm |
1mm |
1 Durchgang |
60–80A |
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8mm |
1,5 mm |
1–2 Durchgänge |
80–100A |
|
10mm |
2mm |
2 Durchgänge |
100–120A |
|
12mm |
2,5 mm |
2–3 Durchgänge |
120–140A |
|
15mm |
3mm |
3 Durchgänge |
140–160A |
|
20mm |
4mm |
3–4 Durchgänge |
160–180A |
Anforderungen an die Qualitätsprüfung
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Inspektionstyp |
Frequenz |
Verfahren |
Akzeptanzkriterien |
|
Visuelle Inspektion |
100 % der Schweißnähte |
Auf Risse, Porosität und Hinterschneidungen prüfen |
Keine sichtbaren Mängel |
|
Maßprüfung |
10 % zufällig |
Überprüfen Sie Höhe, Ausrichtung und Positionierung |
±2mm Toleranz |
|
Farbeindringprüfung |
5 % zufällig |
Erkennen Sie Oberflächenfehler |
Keine Angabe |
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Röntgentest |
1 % zufällig (kritische Anwendungen) |
Röntgeninspektion |
ASME Abschnitt V |
|
Drucktest |
100 % des Systems |
Hydrostatischer Test bei 1,5-fachem Betriebsdruck |
Keine Lecks |
Wartungsempfehlungen
|
Frequenz |
Aufgabe |
|
Monatlich |
Sichtprüfung auf Korrosion oder Beschädigung |
|
Vierteljährlich |
Überprüfen Sie den festen Sitz der Ankerschraube |
|
Halb-Jährlich |
Überprüfen Sie den Schweißbereich auf Risse oder Beschädigungen |
|
Jährlich |
Vollständige Strukturinspektion und Korrosionsbewertung |
|
5 Jahre |
Zerstörungsfreie-Tests für kritische Anwendungen |
Leitfaden zur Materialauswahl
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Material |
Am besten für |
Temperaturbereich |
Korrosionsbeständigkeit |
Kosten |
|
Edelstahl 304 |
Allgemeine Industrie, Outdoor |
-40 Grad bis 150 Grad |
Hoch |
Mäßig |
|
Edelstahl 316L |
Küste, Chemie, Meer |
-40 Grad bis 150 Grad |
Sehr hoch |
Hoch |
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Kohlenstoffstahl (verzinkt) |
Geschützte Innenbereiche |
-20 Grad bis 100 Grad |
Mäßig |
Niedrig |
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Kohlenstoffstahl (pulverbeschichtet) |
Innen, architektonisch |
-10 Grad bis 80 Grad |
Mäßig |
Niedrig-Mittel |
|
Duplex-Edelstahl |
Extreme Korrosion, hoher Druck |
-40 Grad bis 200 Grad |
Extrem hoch |
Sehr hoch |
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Rohrgröße |
Verlängerungshöhe |
Montageart |
Teilenummer |
Materialoptionen |
|
8mm |
50mm |
Wand |
BWPEB-8-50-W |
SS, Kohlenstoff |
|
10mm |
50mm |
Wand |
BWPEB-10-50-W |
SS, Kohlenstoff |
|
12mm |
50mm |
Wand |
BWPEB-12-50-W |
SS, Kohlenstoff |
|
10mm |
100mm |
Boden |
BWPEB-10-100-F |
SS, Kohlenstoff |
|
12mm |
100mm |
Boden |
BWPEB-12-100-F |
SS, Kohlenstoff |
|
15mm |
100mm |
Boden |
BWPEB-15-100-F |
SS, Kohlenstoff |
|
12mm |
150mm |
Strahl |
BWPEB-12-150-B |
SS, Kohlenstoff |
|
15mm |
150mm |
Strahl |
BWPEB-15-150-B |
SS, Kohlenstoff |
|
20mm |
200mm |
Boden |
BWPEB-20-200-F |
SS, Kohlenstoff |
Leitfaden zur Fehlerbehebung
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Ausgabe |
Mögliche Ursache |
Prävention/Lösung |
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Schweißriss |
Falsche Kühlung, falsche Stromstärke |
Sorgen Sie für natürliche Abkühlung und befolgen Sie die Schweißvorschriften |
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Porosität |
Kontaminierte Oberfläche, Feuchtigkeit |
Gründlich reinigen, beim Schweißen trocken halten |
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Unvollständige Penetration |
Geringe Stromstärke, hohe Fahrgeschwindigkeit |
Stromstärke erhöhen, Fahrgeschwindigkeit verlangsamen |
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Unterbieten |
Hohe Stromstärke, falscher Elektrodenwinkel |
Stromstärke reduzieren, Elektrodenwinkel anpassen |
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Fehlausrichtung |
Schlechte Passung-vor dem Schweißen |
Verwenden Sie Klammern und überprüfen Sie die Ausrichtung vor dem Heftschweißen |
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Höhe falsch |
Falsche Basisauswahl |
Überprüfen Sie vor der Installation die Höhe der Verlängerung |

Abschluss
Für industrielle und groß angelegte-gewerbliche Vernebelungsanlagen, die eine permanente, hoch-starke erhöhte Rohrleitungsunterstützung erfordern, ist dieStumpfgeschweißte Rohrverlängerungsbasisbietet unübertroffene strukturelle Integrität durch sein robustes Schweißverbindungsdesign und die hochbelastbare Fertigung mit verlängerter Basis. Mit seinen erstklassigen Materialoptionen, der hervorragenden Vibrationsfestigkeit, der erhöhten Montagefähigkeit und der bewährten Leistung bei anspruchsvollen Industrie-, Gewerbe- und Infrastrukturanwendungen auf der ganzen Welt ist dieser geschweißte Verlängerungssockel die ideale Wahl für professionelle Bauunternehmer, Ingenieurbüros und Facility Manager, die eine langfristige Rohrleitungsstabilität ohne Wartungsaufwand gewährleisten möchten.
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